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鑄鐵平板鑄鐵平臺精度及氣孔砂眼的基本知識2012-08-14 字號:T|T

鑄鐵平板基本知識
1、范圍  
本標準規定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸,技術要求,檢驗方法,標志與包裝等?! ”頸曜際視糜詮ぷ髏嫖?60m×100mm~4000mm×2500mm(長度×寬度)的鑄鐵平板(以下簡稱平板)。
2、引用標準  
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文,本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。   GBT1184--1996形狀和位置公差,未注公差的規定。
3、定義  本標準采用下列定義:  
3.1 平板  用于工件檢測或劃線的平面基準器具,又稱為平臺?! ?
3.2 主支點   平板在加工,檢定和使用中,與安裝基面或專用支架接觸時,用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態?! ?
3.3 輔助支點  平板在使用時,為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。
4、型式與尺寸 
   4.1 平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說明,不表示說細結構?! ?
4.2 筋板式平板的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發生傾覆所設置的。對負載過大而產生有害變形的輔助支點由設計者自行設計,但數據應控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上,以便于調整輔助支點的反力?! ?
 4.3 平板的基本尺寸見表1的規定。規格 主要尺寸 a b c H1 H2 基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 (參考)
5、技術要求  
5.1 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷?! ?
5.2 平板的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固?! ?
5.3 精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm?! ?
5.4 平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB?! ?
5.5 平板工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.   
5.6 平板工作面的平面度公差見表2的規定?! ?
5.7 平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定,或者按25mm×25mm中的接觸點數之差應不大于5點。若有爭議,按接觸點面積的比率為評定依據?! ?
5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量,工作面的平面波動量見表4的規定。規格 對角線d mm 精度等級 000 00 0 1 2 3 平面度公差值чm
6、檢驗方法
6.1 接觸點面積的比率  
將被檢平板工斜面 上涂上顯示劑,在不低于其精度等級的平板上研合,在被檢平板上顯示出明顯的接觸點,然后用一個50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點面積的比率.求出兩次結果的平均值.
6.2 平面波動量   將平面波動儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動平面波動儀.移動距離為平板對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量.平面波動儀見圖3所示.
6.3 撓度   將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數.然后根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數;兩次讀數之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置

 

 

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